節(jié)拍流水線跑偏時，需要檢查和處理的部位主要包括：

1、調(diào)整設(shè)備：檢查流水線上的各個設(shè)備，包括輸送帶、導(dǎo)軌、傳動裝置等，確保其位置正確、穩(wěn)定。如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題，需要及時進(jìn)行調(diào)整或更換。

2、調(diào)整托輥組：根據(jù)流水線的運行情況，調(diào)整托輥組的位置和角度，確保其與輸送帶緊密接觸，減少跑偏現(xiàn)象的發(fā)生。

3、調(diào)整輸送帶張力：適當(dāng)調(diào)整輸送帶的張力，使其保持在一個合適的范圍內(nèi)。過大的張力可能導(dǎo)致輸送帶與設(shè)備之間產(chǎn)生摩擦，過小的張力則可能導(dǎo)致輸送帶跑偏。

4、定期維護(hù)：定期對流水線進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，包括清洗、潤滑、緊固等，確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。

5、調(diào)整工藝參數(shù)：根據(jù)流水線的生產(chǎn)工藝要求，調(diào)整工藝參數(shù)，如生產(chǎn)速度、物料流量等，避免因工藝參數(shù)不當(dāng)導(dǎo)致跑偏現(xiàn)象的發(fā)生。

6、檢查承載托輥組：皮帶在整個皮帶輸送機的中部跑偏時，可以調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏。在制造時托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔，以便進(jìn)行調(diào)整。具體方法是皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移，或另外一側(cè)后移。

7、安裝調(diào)心托輥組：調(diào)心托輥組有多種類型如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等。其原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi)方向轉(zhuǎn)動阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心達(dá)到調(diào)整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶輸送機總長度較短時或皮帶線雙向運行時采用此方法比較合理。

8、張緊處的調(diào)整：皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶輸送機跑偏調(diào)整的一個非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應(yīng)當(dāng)同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。

9、檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值：若兩平面的偏差大于1mm，則應(yīng)對兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是：若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動或左側(cè)軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。

10、雙向運行的皮帶輸送機皮帶跑偏的調(diào)整比單向皮帶線跑偏的調(diào)整相對要困難許多，在具體調(diào)整時應(yīng)先調(diào)整某一個方向，然后調(diào)整另外一個方向。調(diào)整時要仔細(xì)觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關(guān)系，逐個進(jìn)行調(diào)整。重點應(yīng)放在驅(qū)動滾筒和改向滾筒的調(diào)整上，其次是托輥的調(diào)整與物料的落料點的調(diào)整。同時應(yīng)注意皮帶在硫化接頭時應(yīng)使皮帶斷面長度方向上的受力均勻,在采用導(dǎo)鏈牽引時兩側(cè)的受力盡可能地相等。